Gjør-det-selv Monolitisk Gulv I Betong

2023 Forfatter: Douglas Hoggarth | [email protected]. Sist endret: 2023-08-25 05:42

Typologi av bygninger og omfang
Strukturelle designberegninger
Beregning av armeringen av en monolitisk plate
Montering av forskaling av forskjellige typer
Armering og stropping
Hellende betong
Ytterligere handlinger

Typologi av bygninger og omfang

De viktigste bruksområdene for monolitiske gulv er bygninger med bærende vegger laget av murstein, murstein eller betongpaneler, samt kuppelhus. Kravene til gulvets soliditet kan skyldes:

ikke-standard bygningsplan;
behovet for å øke gulvets bæreevne betydelig;
økte krav til hydro- og støyisolasjon;
behovet for å tilby en gratis layout;
redusere kostnadene ved innredning.

Helling utføres som regel etter fullført bygging av veggene i første etasje. Imidlertid er muligheter for å helle monolitiske tak allerede i bygninger med tak, mulig hvis været eller andre forhold krever det. I dette tilfellet er I-bjelker montert på muret i underetasjen, og en krone helles langs omkretsen av bærende vegger til takhøyden. For å styrke mekaniske bånd frigjøres også innebygd armering fra innsiden av kronen til 40-50 cm. Dets totale snitt kan ikke være mindre enn 0,4% av snittet til kronens lengdesnitt.

Strukturelle designberegninger

Når du velger spennlengde, bør den relateres til platetykkelsen som 30: 1. Imidlertid, med en uavhengig design, gir det nesten ingen mening å lage en overlapping tykkere enn 400 mm, siden konstruksjonens bæreevne øker sammen med sin egen vekt og statiske påkjenninger. Derfor overstiger den tillatte belastningen på selvlagde gulv sjelden 1500-2000 kg / m ².

Situasjonen kan korrigeres ved å inkludere I-bjelker i bærestrukturen, lagt på den betongplanerte muroverflaten på bærende vegger. En annen måte å øke spennet mens du opprettholder relativ planleggingsfrihet, er å støtte gulvet på søyler. Med en monolitisk strukturtykkelse på opptil 400 mm og en spennlengde i fire retninger fra søylene opp til 12 meter, er tverrsnittet av støtten 1–1,35 m ², forutsatt at tverrsnittet av den innebygde armeringen i søylen ikke er mindre enn 1,4%.

Beregning av armeringen av en monolitisk plate

Generelt bestemmes tykkelsen på platen av mengden armeringsstål som er innebygd i den. Tettheten av armeringen avhenger i sin tur av maksimal tillatt belastning og sprekkmotstand. Unngå spesielle tilfeller, kan vi gi et generelt eksempel på et design som viser full samsvar med myndighetskrav med tilstrekkelig høy sikkerhetsfaktor.

I privat konstruksjon er armert betong forsterket med armeringsjern med en periodisk profil av A400-klassen, aka A-III.

Diameter på stenger i plater med tykkelse:

opptil 150 mm - ikke mindre enn 10–12 mm;
fra 150 til 250 mm - ikke mindre enn 12-14 mm;
fra 250 til 400 mm - ikke mindre enn 14–16 mm.

Armeringen legges med to nett med en maskestørrelse på 120–160 mm, tykkelsen på det beskyttende betonglaget fra kantene på platen er minst 80–120 mm, og minst 40 mm over og under. Retningen for å legge fire rader med forsterkning, fra bunnen: langs, på tvers, på tvers, langs. For bandasje brukes galvanisert ledning med en tykkelse på minst 2 mm.

Montering av forskaling av forskjellige typer

Forskalingen må tåle en belastning på 500–1100 kg / m ², inkludert den dynamiske effekten av fallende betong. For å lage et forskalingsplan kan du bruke:

Plastark av gjenbrukbar forskaling.
Fuktbestandig kryssfiner 17–23 mm tykk.
OSB 20–26 mm tykk.

Kantene på platene må feste seg tett til veggene; det er ikke tillatt å bruke forskaling med hull i skjøtene på mer enn 2 mm, med mindre det er planlagt å dekke overflaten med en vanntettingsfilm.

Noen ganger er det rimelig å gjøre forskalingen permanent ved å bruke profilerte ark til dette, og orientere dem med en smal hylle nede. De er plassert langs platen slik at bølgene under helle danner mange stivere. Tykkelsen beregnes fra bunnkanten, og dermed spares betongblandingen på 20-25%. I dette tilfellet bør høyden på ryggen ikke overstige en tredjedel av den totale tykkelsen på platen. Hvis forskalingen ikke er planlagt fjernet, skrus selvskruende skruer med en gummiskive inn i den og bindes med en tynn ledning til armeringen.

Installasjonen av forskalingen begynner med plassering av stativer: det kan enten være teleskopstativ av stål med stativ og ensidig, eller tre uten feil med et tverrsnitt på minst 100 cm ². Hver stiver bør være bundet til to tilstøtende skrå tommers bånd. Stativene er montert langs bjelkene, avstanden mellom, avhengig av tykkelsen på platen 150-400 mm, er:

190–240 cm med kryssfinértykkelse opp til 20 mm;
210–260 cm med kryssfinertykkelse fra 21 cm.

I dette tilfellet er avstanden mellom stolpene til en bjelke, avhengig av gapet mellom dem:

fra 140 til 200 cm med et spenn på opptil 150 cm;
fra 120 til 180 cm med et spenn på 160–210 cm;
fra 100 til 140 cm med et spenn på 210–250 cm.

Hovedbjelkene er som regel laget av 100x100 mm tømmer. Sekundære bjelker, som har et tverrsnitt på 50% av de viktigste, legges på dem på tvers med et trinn på 500–650 cm. Hvis forskalingen er laget av profilert ark, er stigningen til sekundærbjelkene 3,5 ganger avstanden mellom bølgene.

Den vertikale forskalingen er satt sammen av holdepaneler festet til bygningens yttervegg. Ofte legges blokker av luftbetong med en tykkelse på 80–100 mm langs omkretsen for å skjule gulvbelte.

Armering og stropping

Etter installasjonen av forskalingen smøres den med en klebemiddel og installasjonen av armering begynner. På kronene og støtteribbe er stengene bundet i en firkant, og holder det minste tillatte beskyttende laget på alle sider. Hovedplaten er forsterket med et nett. Det nedre laget er lagt på "crackere" av plast, som styrer bevaringen av det nedre beskyttende laget. Nettet er bundet i krysset mellom hver tredje stang.

Etter å ha festet det nedre nettet, blir det montert mellomklemmer hver 100 cm i et rutemønster. For å styrke støtten er endeklemmer montert på veggene. Disse funksjonene hjelper til med å opprettholde designavstanden mellom to forsterkningsplan.

Det monterte øvre nettet er bundet til de nedre forbindelsesbrakettene. Etter at installasjonen er fullført, bør den forsterkende strukturen være som en helhet og lett ta belastningen fra folk som går på den.

Hellende betong

Monolitiske gulv helles med betongklasse B20-B30, tilberedt under fabrikkforhold. Fylling av monolitiske gulv bør utføres i ett trinn, og det anbefales derfor ikke å fylle ut rommet med små doser. Hvis det er umulig å fullføre hele arbeidsvolumet på en gang, skal deler av platen kuttes med et maske med en celle på 8-10 mm.

Blandingen kan tilføres taket med en betongpumpe eller en bulkbøtte løftet av en kran. Etter å ha blitt matet oppe, blir blandingen jevnt fordelt, sitter ved vibrasjoner og lar den stivne.

Ytterligere handlinger

Betong får tilstrekkelig styrke etter 4 uker, hele tiden trenger det periodisk fukting og beskyttelse mot regn de første 2 dagene. Etter tørking kan forskalingen fjernes og veggene kan reises.